کاهنده فشار یا تنظیم کننده فشار بعد از فیلتر هوای فشرده قرار گرفته و وظیفه آن ثابت نگه داشتن فشار علی رغم نوسانات فشار و یا مصرف هوا در سیستم می باشد. فشار هوا باید مطابق با نیاز هر یک از قسمت های کارخانه بوده و قبل از ورود به هر قسمت تنظیم شود.
مناسب ترین فشار هوایی که در سیستم های پنیوماتیکی بکار برده می شود و از نظر تجربی و اقتصادی و فنی ثابت گردیده است و با درنظر گرفتن تطابقی که بین تولید هوای فشرده و راندمان قطعات ایجاد خواهد نمود به صورت زیر است:
در قسمت قدرت : 6 بار
در قسمت کنترل: 3 تا 4 بار
عملکرد آن به گونه ای است که صرفا برای بررسی و کنترل فشار می توان از آن استفاده کرد وعموما برای کنترل دبی گاز استفاده نمی شود. نمونه هایی خاص از رگلاتور وجود دارند که علاوه بر گیج کنترل فشار در خروجی ابزاری برای کنترل دبی نیز در نظر گرفته شده است.
معمولا با سه نوع متریال متفاوت ارائه می گردند. برنجی، روکش کروم و استنلس استیل. رگلاتورهای برنجی برای گازهایی که فاقد خورندگی می باشند مورد استفاده قرار می گیرند. کاربری رگلاتورهای برنجی و روکش کروم مشابه می باشند. مزیت رگلاتور روکش کروم مقاومت ظاهر رگلاتور در شرایط محیطی می باشد. این نوع از پوشش دهی (روکش کروم) برای رگلاتورهای برنجی سبب شده که عمر این رگلاتورها صرفا بیشتر شود ولی در عملکرد رگلاتور تاثیر خاصی نخواهد داشت.
نوع دیگری از پوشش صرفا برای رگلاتورهای استنلس استیل ارائه می شود که در عملکرد این رگلاتورها نیز تاثیر بسزایی دارا می باشد. این نوع پوشش عبارت است از پوشش تمامی سطوح رگلاتور استنلس استیل به وسیله SilcoNert . این امر سبب ایجاد مزایای زیر می شود:
به حداقل رساندن جذب گازهای واکنش پذیر
کاهش پرت گاز جهت پاکسازی
سازگاری کامل با مخلوط های گازی حاوی ترکیبات سولفور